云南中陸達鋼模有限公司

【分析】

1．梁兩側側模下口外側的支撐木板或木枋未釘牢，導致底口炸模。

2．當梁的高度超過600mm時未設對拉螺桿，或設置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。

3．梁側模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。

4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。

【措施】

1．支模時應遵守邊模包底模的原則，側模底部設置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設牢固。

2．梁側模的拼接接頭應互相錯開，且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度，且在拼接處設加強斜撐。

3．普通梁可以按照經驗進行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應進行模板設計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設置一道對拉螺桿。

4．混凝土澆筑施工過程中，應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊。

【措施】

1．采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔，用釘子將門框牢牢固定在大模板上。門框兩側（或一側）加木條，使其尺寸比墻厚大3～5mm。整個門框應用水平支撐撐牢，防止門框兩側樘子向里側移位變形。也可采用在大模上固定門框水平支撐的辦法，將門框直接套在水平支撐上，然后用木楔楔緊。

2．門（洞）口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門框，宜采用金屬制可伸縮式工具模板，保證拆模后棱角整齊。

3．開始澆筑混凝土時。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑。澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側同步同厚度下料。有條件或必要時（如門邊鋼筋過密），門口兩側可澆筑細石混凝土。

4．如采用假口時，假口模板厚度尺寸要正確，一般應大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴壓緊，防止漏漿或變形。

大模板吊裝：

在1＃區(qū)5單元南側5米已安裝一臺QTZ160型塔吊，作為垂直運輸?shù)闹饕O備。1＃塔同時服務于4、5、6單元，塔吊吊次較緊張，主管施工員必須相互協(xié)調，認真組織，大限度地發(fā)揮塔吊的功能。同時在主體施工到5－6層時在每單元安裝SCD／200TD雙籠電梯一部，作為人員運輸及小型機械、材料的垂直運輸設備，可適當緩減塔吊緊張狀況。

根據施工總進度計劃，預計今年11月中旬4單元封頂后，。1＃塔吊主要服務5、6單元，塔吊吊次緊張情況將有所好轉，但不是很樂觀，必須認真組織。經計算塔吊吊重能力滿足大模板吊裝要求（制作時已考慮單塊模板大重量不超過1.7噸）。